底涂附着力促进剂通常来说都是直接添加到油漆中，直接改善油漆的附着力能力，而使其能够涂装工艺中能够保障油漆具有良好的附着性能。但是如果是通过底涂的方式，使得油漆附着力促进剂于底材表面与油漆之间产生作用，达到增强附着力性能的该如何进行其作用机理又是怎样呢？
一：塑料类底涂型附着力促进剂
塑料材质常见且容易出现涂装附着力问题导致表面涂装缺陷的主要是尼龙、PP这两大类的塑料底材，一方面我们从材质的表面能低或者非极性等可以归纳出来，通过分子间作用力的原理，通过极性团的结合来提升，另外还可以通过对底材具有一定的咬合作用，同时具备机械结合力和化学键等附着力原理。归根结底都是对底材进行改善，同时通过作用于涂层，更进一步提升附着力。在塑料表面喷普通漆、橡胶漆、UV漆、PU漆等涂装工艺中较为常用。
二：金属类底涂型附着力促进剂
金属底涂附着力促进剂应用较为多的底材通常是锌合金、铝合金、不锈钢，工艺可以是喷涂或者是水镀工艺。其作用原理是金属底涂附着力促进剂采用同近的原理，在金属基材表面形成有效膜层，与金属原子间形成化学键，通过封闭金属缩层形成与油漆涂层之间的附着力。应用较多油漆的金属喷普通漆以及UV漆等。
三：其他类底涂型附着力促进剂
其他类的底涂附着力促进剂主要是集中在一些应用较少的材质或者是不常见的底材，例如PEI、PPS、TPR、TPO、PETG等塑料以及一些合金材质表面的涂装中。其作用的机理和原理基根据材质的不同而不尽相同，但是其根据的问题是一致的，即通过提升层间附着力的底涂形式，达到解决涂装掉漆的目的。
底涂附着力促进剂的应用涉及的材质及油漆都较为广泛，在实际的应用中操作和调整的空间较大，通过作用与塑料与金属底材表面与油漆涂层之间的形式，增强附着力。总结起来的话，底涂型的附着力促进剂主要原理有四大方面：机械结合、化学键结合、扩散作用力以及氢键吸附作用。同时也需要注意的是，底涂附着力促进剂只对与基材直接接触的涂层有用，如果是涂层的话，是无法解决涂层与涂层之间的附着力的。
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